고주파 및 저손실 통신 케이블은 일반적으로 절연 재료로 발포 폴리에틸렌 또는 발포 폴리프로필렌, 두 개의 절연 코어 와이어 및 접지선(현재 시장에는 두 개의 이중 접지를 사용하는 제조업체가 있음)을 권선 기계에 넣고 알루미늄 호일과 고무를 포장하여 만듭니다. 절연 심선 및 접지선 주위의 폴리에스테르 테이프, 절연 공정 설계 및 공정 제어, 고속 전송선 구조, 전기 성능 요구 사항 및 전송 이론.
지휘자 요구 사항
고주파 전송선이기도 한 SAS의 경우, 각 부품의 구조적 균일성은 케이블의 전송 주파수를 결정하는 핵심 요소이다.따라서 고주파 전송선의 도체로서 표면이 둥글고 매끄럽고 내부 격자 배열 구조가 균일하고 안정하여 길이 방향의 전기적 특성의 균일성을 보장합니다.도체는 또한 상대적으로 낮은 DC 저항을 가져야 합니다.동시에 고주파 전송선에서 내부 도체의 주기적 굽힘 또는 비주기적 굽힘, 변형 및 손상 등으로 인해 발생하는 전선, 장비 또는 기타 장치로 인해 도체 저항이 케이블을 유발하는 주요 요인이 되는 것을 피해야 합니다. 감쇠(고주파 매개변수 기본 부분 01 - 감쇠 매개변수), 도체 저항을 줄이는 방법에는 두 가지가 있습니다. 즉, 도체 직경을 늘리고 저항률이 낮은 도체 재료를 선택하는 것입니다.도체 직경이 증가한 후에는 특성 임피던스 요구 사항을 충족하기 위해 절연체의 외경과 완제품의 외경이 그에 따라 증가하여 비용이 증가하고 가공이 불편해집니다.이론상으로는 은도체를 사용하면 완제품의 외경이 줄어들고 성능도 크게 향상되지만, 은의 가격이 구리의 가격보다 훨씬 높기 때문에 대량생산하기에는 비용이 너무 비싸며, 가격과 낮은 저항성을 고려하기 위해 표피 효과를 사용하여 케이블의 도체를 설계합니다.현재 SAS 6G에 주석 도금 구리 도체를 사용하면 전기적 성능을 충족할 수 있는 반면 SAS 12G 및 24G는 은도금 도체를 사용하기 시작했습니다.
도체에 교류 또는 교류 전자기장이 있으면 도체 내부의 전류 분포가 고르지 않습니다.도체 표면으로부터의 거리가 점차 증가함에 따라 도체의 전류 밀도는 기하급수적으로 감소합니다. 즉, 도체의 전류는 도체 표면에 집중됩니다.전류의 방향에 수직인 횡단면에서 볼 때 도체 중앙 부분의 전류 강도는 기본적으로 0입니다. 즉, 전류가 거의 흐르지 않으며 도체 가장자리 부분에만 하위 전류가 발생합니다.간단히 말해서 전류는 도체의 "외피" 부분에 집중되므로 이를 표피 효과라고 합니다.이 효과의 이유는 변화하는 전자기장이 도체 내부에 소용돌이 전기장을 생성하고 이는 원래 전류에 의해 상쇄되기 때문입니다.표피 효과는 교류 주파수가 증가함에 따라 도체의 저항을 증가시켜 전선 전송 전류의 효율을 감소시켜 금속 자원을 소모하게 하지만 고주파 통신 케이블 설계에서는 이 원리가 다음과 같이 나타날 수 있습니다. 동일한 성능 요구 사항을 충족한다는 전제하에 표면에 은도금을 사용하여 금속 소비를 줄이고 비용을 절감하는 데 사용됩니다.
절연 요구 사항
도체 요구 사항과 마찬가지로 절연 매체도 균일해야 하며, 낮은 유전 상수 s 및 유전 손실 각도 탄젠트 값을 얻기 위해 SAS 케이블은 일반적으로 폼 절연체를 사용합니다.발포도가 45%를 초과하면 화학적 발포가 어렵고 발포도도 불안정하므로 12G 이상의 케이블은 물리적 발포 절연체를 사용해야 합니다.아래 그림에서 볼 수 있듯이, 발포도가 45% 이상이면 현미경으로 관찰한 물리적 발포와 화학적 발포의 단면에서 물리적 발포 기공은 점점 작아지고 화학적 발포 기공은 점점 작아집니다.
물리적 발포 화학적인거품이 일다
게시 시간: 2024년 4월 20일
