슈퍼 스프링 직각 마이크로 HDMI 케이블
응용 분야:
초슬림 HDMI 케이블은 컴퓨터, 멀티미디어 기기, 모니터, DVD 플레이어, 프로젝터, HDTV, 자동차, 카메라, 홈시어터 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
● 슈퍼 슬림 & 얇은 모양:
이 케이블의 외경은 5.0mm이며, 특수 소재(그래핀)와 특수 공정을 사용하여 제작되었기 때문에 케이블 양 끝단의 모양이 시중 일반 HDMI 케이블보다 50%~80% 더 작습니다. 따라서 초고성능 차폐 및 초고속 전송이 가능하며, 8K@60Hz(7680*4320@60Hz) 해상도를 구현할 수 있습니다.
●S높은유연한& 부드러운:
이 케이블은 특수 소재와 전문적인 제조 공정을 통해 제작되었습니다. 전선이 매우 부드럽고 유연하여 쉽게 말았다 폈다 할 수 있습니다. 여행 시에는 말아서 작은 상자에 넣어 휴대할 수 있습니다.
●초고속 전송 성능:
케이블은 4K@60Hz, 3840*2160@60Hz 해상도를 지원합니다.
●초고강도 굽힘 저항성과 뛰어난 내구성:
36AWG 순수 구리 도체, 금도금 커넥터로 내식성과 내구성이 뛰어납니다. 견고한 구리 도체와 그래핀 기술 차폐는 초고유연성과 초고차폐 기능을 제공합니다.
제품 상세 사양
물리적 특성 케이블
길이: 0.5M/1M/2M
색상: 블랙
연결 방식: 직선형
제품 무게:
전선 굵기: 32 AWG
전선 직경: 4.5.0밀리미터
포장 정보 포장 수량 1개 배송 (포장)
수량: 1개 배송 (포장)
무게:
제품 설명
커넥터
커넥터 A: 1 - HDMI (19핀) 수형
커넥터 B: 1 - 마이크로 HDMI (19핀) 수컷
초고속 초슬림 HDMI 케이블은 8K@60Hz, 4K@120Hz를 지원합니다.
HDMI 수-직각 마이크로 HDMI 수 케이블
단색 성형 타입
24K 금도금
색상 선택 가능
명세서
1. 슈퍼 스프링 HDMI 수-직각 마이크로 HDMI 수 케이블
2. 금도금 커넥터
3. 도체: BC(나선 구리)
4. 게이지: 32AWG
5. 재킷: 그래핀 기술 차폐가 적용된 PVC 재킷
6. 길이: 0.5m/1m/2m 또는 기타 (선택 사항)
7. 7680*4320, 4096x2160, 3840x2160, 2560x1600, 2560x1440, 1920x1200, 1080p 등을 지원합니다. 8K@60Hz, 4K@120Hz, 최대 48Gbps의 디지털 전송 속도를 제공합니다.
8. 모든 자재는 RoHS 규정을 준수해야 합니다.
| 전기 같은 | |
| 품질 관리 시스템 | ISO9001 규정 및 규칙에 따른 운영 |
| 전압 | DC300V |
| 절연 저항 | 2분 |
| 접촉 저항 | 최대 5옴 |
| 작동 온도 | -25°C~80°C |
| 데이터 전송 속도 | 최대 48Gbps |
전원 케이블에 대한 기본 지식 소개
1. 전력선 구리, 알루미늄 단선 인발
전선에 일반적으로 사용되는 구리나 알루미늄 봉은 상온에서 인발기를 이용하여 하나 또는 여러 개의 인장 금형 구멍을 통해 성형함으로써 단면적 감소, 길이 증가, 강도 향상을 이룹니다. 인발 공정은 모든 전선 및 케이블 제조 공정의 첫 번째 단계이며, 인발 공정의 주요 매개변수는 금형 매칭 기술입니다.
2. 전원 코드의 단선 열처리
구리 및 알루미늄 단선은 필수적인 온도까지 가열되고, 재결정화 방법을 통해 단선의 인성을 향상시키고 강도를 낮춰 전선 및 케이블 전도성 선심재에 대한 요구 사항을 충족합니다. 어닐링 공정의 핵심은 소멸된 구리선의 산화입니다.
3. 전력선 도체의 현수 시스템
기기 설치 시 전원선의 유연성을 높이기 위해 도선심에는 여러 가닥의 단선이 포함됩니다. 도선심의 연선 방식에 따라 정연선과 비정연선으로 나눌 수 있습니다. 비정연선은 묶음형, 합동형, 특수형 등으로 세분화됩니다. 전선의 점유 면적을 줄이고 전원 코드의 기하학적 크기를 축소하기 위해 연선은 압축 방식을 채택하여 일반적인 원형에서 반원형, 부채꼴형, 타일형, 압축 원형 등으로 변형됩니다. 이러한 도선은 전원 코드에 처음으로 사용됩니다.
4. 전원 코드의 절연 및 압출
플라스틱 전원 코드는 최초로 포장되지 않은 고체 절연층을 사용하며, 플라스틱 절연 압출의 주요 기술 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 부분 압착 정도: 압출 절연 두께의 편차 값은 밀집 가공 기술의 성능 정도를 나타내는 주요 지표입니다. 대형 제품의 구조 크기와 편차 값에 대한 명확한 규칙이 사양에 명시되어 있습니다. (2) 윤활 정도: 압출된 절연층의 외관은 윤활이 필요하며, 거칠거나 타거나 불순물이 있는 등의 불량한 외관 문제가 없어야 합니다. (3) 밀도: 압출 절연층의 단면은 조밀하고 견고해야 하며, 눈에 보이는 미세 구멍이나 기포가 없어야 합니다.
5. 전원 코드가 연결되어 있습니다.
다심 전원 코드의 경우, 파이프 성형 정도를 조절하고 전원 코드의 형태를 줄이기 위해 일반적으로 원형으로 꼬아야 합니다. 꼬는 방식은 도체 꼬는 방식과 유사하지만, 접합부 직경이 크기 때문에 대부분 비꼬임 방식을 사용합니다. 케이블의 기술적 요구 사항은 다음과 같습니다. 첫째, 절연체가 매우 다른 전선 심선이 뒤집히면 꼬임으로 인해 케이블이 구부러질 수 있습니다. 둘째, 절연층에 흠집이 생기는 것을 방지해야 합니다. 대부분의 케이블은 이러한 공정을 거쳐 완성됩니다. 첫째, 충전 공정을 통해 케이블은 원형을 유지하고 형태가 변하지 않습니다. 둘째, 결속 공정을 통해 케이블 심선이 느슨해지지 않도록 합니다.
6. 전원 코드의 내부 덮개
외피에 의한 절연심 손상을 방지하기 위해서는 절연층이 필요하며, 내층은 밀집 내층(절연 커버)과 권선 내층(쿠션)으로 구성됩니다. 권선 쿠션층은 케이블 성형 공정에서 결속 벨트를 대체하는 방식으로 동시에 작동합니다.
7. 전원 코드는 보호 덮개로 보호되어 있습니다.
지하 전력선 매설 시 필연적으로 발생하는 양압 효과를 수용할 수 있어야 하므로, 내부 강선 피복 구조를 선택할 수 있습니다. 또한, 양압 효과와 인장 효과가 모두 발생하는 장소(예: 수중, 수직갱 또는 낙차가 큰 토양)에 전력선을 매설할 경우, 내부 강선 피복 구조를 적용해야 합니다.
8. 전원 코드의 외부 피복
외부 피복은 전원 코드의 절연층으로, 외부 환경 요인으로 인한 부식을 방지합니다. 외부 피복의 주요 기능은 전원 코드의 기계적 강도를 향상시키고, 화학적 부식, 습기, 침수, 발화 등을 방지하는 것입니다. 전원 코드의 형태에 따라 압출기를 사용하여 플라스틱 피복을 직접 압착하여 제작합니다.
