HDMI-직각 마이크로 HDMI 케이블 -B

현재의 전원 코드 구조는 정확히 어떻게 구성되어 있나요?

전원 코드 우리는 매일 사용하지만 그 과정을 알지 못합니다. 오늘날의 전원 코드는 더 엄격하며, 전원 코드는 매일 생산되고 생활 곳곳에서 사용되며 컴퓨터 냉장고 에어컨 팬 등.. 오랜 시간이 흐른 후 훈련의 시간이 지나면서 전원 코드 기술은 성숙해졌지만 우리가 사용하려면 어떤 안전 표준을 거쳐야 하는지 알고 있으므로 이제 공유하겠습니다.

1. 전원 와이어 구리 및 알루미늄 단일 와이어 풀

시스템 전원 코드는 일반적으로 실온에서 구리, 알루미늄을 사용하고 하나 또는 여러 줄의 인장 몰드 몰드 구멍을 통해 와이어 드로잉 기계를 적용하여 단면 감소, 길이 추가, 강도 향상을 보장합니다.드로잉은 각 전선, 케이블 회사의 첫 번째 공정이다.드로잉의 주요 공정 매개변수는 금형 매칭 기술입니다.

2. 전원 코드의 단선 어닐링

단일 와이어의 인성을 높이기 위해 구리와 알루미늄을 특정 온도로 가열하면 재료의 강도가 감소한 다음 와이어 및 케이블 생산 요구 사항에 따라 어닐링 공정이 구리 산화됩니다. 철사.

3. 전력선 도체의 행잉 시스템

결속 설치를 용이하게 하기 위해 유연성을 높이기 위해 전력선 코어를 꼬아서 만듭니다. 전도성 와이어 코어를 규칙으로 나누어 꼬고 꼬고 분말 꼬고, 꼬고, 특수 꼬고, 이는 점유 면적을 줄이기 위한 것입니다. 전선의 기하학적 크기를 줄이고, 꼬인 도체에서 대중적인 원형을 반원형 팬 원형 타일로 누르고 이 도체를 둥글게 눌러 전력선에 사용합니다.

4. 전원 코드의 외피

외피는 전원 코드 절연층 구조의 부식을 방지하는 것이며, 외피의 주요 효과는 화학적 침식, 방습 및 방수 조직의 다양한 상황과 가혹한 환경에 대처할 수 있도록 전원 코드의 강도를 더욱 강화하는 것입니다. 전원의 요구 사항에 따라 전원 연소.